Anforderungen an die Anwendung von Regelventilen in der modernen Industrie
Nov 24,2021
Lesen Sie mehr1. Reinigungsmethode des Regelventils
Schweißschlacke, Rost, Schlacke usw. in der Regelventilleitung führen zu Verstopfung oder Stau in der Öffnung, Führungsteil und Balancieröffnung der unteren Motorhaube, was zu Belastungen und Kratzern auf der Ventilkernoberfläche, Führungsfläche und Einrückung an der Dichtungsfläche führt. Dies geschieht häufig bei der Inbetriebnahme neuer Systeme und nach großen Reparaturen, und dies ist der häufigste Ausfall. In diesem Fall muss sie entladen und gereinigt werden, um die Schlacke zu entfernen. Ist die Dichtfläche beschädigt, sollte sie geschliffen werden; Gleichzeitig sollte der untere Stecker geöffnet werden, um die in die untere Ventilabdeckung fallende Schlacke aus dem Bilanzloch wegzuspülen. Und dann die Pipeline spülen. Bevor das Regelventil in Betrieb genommen wird, muss das Regelventil vollständig geöffnet werden, und das Medium wird eine Zeit lang fließen, bevor es in den normalen Betrieb gebracht wird.
2. Externe Flushing-Methode der Regulierung des Ventils
Für einige Medien, die leicht zu verdauen sind und feste Partikel enthalten, wenn gemeinsame Regelventile verwendet werden, werden sie oft an der Öffnung und Führung blockiert. Das Spülgas und der Dampf können extern an den unteren Stecker der unteren Ventilabdeckung angeschlossen werden. Wenn das Regelventil blockiert oder klemmt, öffnen Sie das externe Gas- oder Dampfventil, um die Spülarbeiten ohne das Regelventil zu demontieren, so dass das Regelventil normal arbeiten kann.
3. Die Methode der Installation eines Rohrfilters auf einem Regelventil
Für kleine Regelventile, insbesondere Ultra-kleine Durchflussregulierventile, ist die Drosselspalte extrem klein, und es sollte keine Schlacke im Medium geben. Bei Verstopfung in dieser Situation ist es am besten, vor dem Ventil einen Filter am Rohr zu installieren, um den reibungslosen Durchgang des Mediums zu gewährleisten. Bei Regelventilen mit Positionierern, wenn die Positionierer nicht richtig funktionieren, ist die Verstopfung der Luftdurchgangsöffnung der häufigste Fehler. Deshalb muss bei der Arbeit mit einem Positioner die Luftquelle behandelt werden. Die übliche Methode ist, vor dem Positionierer ein Luftfilterdruckventil an der Luftquellenleitung zu installieren.
4. Die Methode zur Erhöhung der Gasklappenschnitte
Die Feststoffpartikel im Medium oder die Schweißschlacke und Rost, die in der Pipeline abgewaschen wurden, können aufgrund des Versagens der Öffnung eine Verstopfung und Verformung des Regelventils verursachen. Sie können eine Drosselklappe mit einer großen Drosselklappe - Ventilkerne und Sleeves mit Drosselklappenbereich von Fenstern und Öffnungen verwenden. Da der Drosselbereich konzentriert ist und nicht zirkulär verteilt ist, kann der Fehler leicht beseitigt werden. Wenn es sich um ein Ein- oder Doppelsitzventil handelt, kann der Kolbenventilkern auf einen " V" geformten Ventilkern oder einem Ventil. Zum Beispiel wird in einer chemischen Anlage oft ein Doppelsitzventil eingeklemmt. Es wird empfohlen, auf ein Ventil zu wechseln, und das Problem wird sofort gelöst.
5. Die Methode der mittleren Scheuerung des Regelventils
Mit Hilfe der Scheuertenergie des Mediums selbst, Scheuern und Entfernen der leicht zu hinterlassenden und zu blockierenden Dinge, um die Antiblockfunktion des Regelventils zu verbessern. Gemeinsame Methoden sind:
(1) Verwandeln Sie es in ein geschlossenes Regelventil für den Einsatz;
(2) Verwendung stromlinienförmiger Ventilkörper;
(3) Platzieren Sie die Öffnung an der Stelle, wo die Scheuerung am schwersten ist. Bei dieser Methode sollte darauf geachtet werden, die Erosionsbeständigkeit des Materials des Gashebels zu verbessern.
6. Wechseln Sie die Gerade-durch des Regelventils in die Winkelmethode
Der Gerade-Fluss ist invertiert S-Fluss, der Durchfluss ist kompliziert, und die oberen und unteren Kammern haben viele abgestorbene Zonen, die einen Platz für den Niederschlag des Mediums bieten. In der Winkelverbindung strömt das Medium durch einen Ellenbogen 90-0C176C, mit guter Scheuerfähigkeit, kleiner Totzone und einfachem Design in eine stromlinienförmige Form. Wenn also ein gerades Regelventil leicht blockiert ist, kann es auf ein Winkelventil umgestellt werden.
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