Anforderungen an die Anwendung von Regelventilen in der modernen Industrie

Fortgeschrittene moderne Industrie wird durch die Produktionsautomation gekennzeichnet. Aus der Entwicklungsgeschichte und dem Fortschritt des Automatisierungssystems spielt der Wechsel der technischen Werkzeuge eine sehr wichtige Rolle. Es gibt weiterhin eine Vielzahl von fortschrittlichen Kontrollmitteln, aber die Grundregel der Kontrolle hat sich nicht geändert, während sich die Verbesserung der technischen Werkzeuge rasch ändert. Wie kann man bessere

verschiedene Arten von Ventilen ? Wie verbessern Sie die Produktqualitätsstandards? Wie kann man effektiver und sicherer arbeiten? Wie kann man die Ressourcen voll nutzen, Energie sparen und die ökologische Umwelt schützen? Die Menschen haben höhere Anforderungen an die Regelventile gestellt. Diese Anforderungen an Produkte sind stabilere Qualität, zuverlässigere Arbeit und sicherer Betrieb in der Prozesssteuerung. Die Regelventile sind in direktem Kontakt mit der Flüssigkeit. Wenn es scheitert, werden die Konsequenzen unvorstellbar sein. 85444. Die Bedeutung von Regelventilen

In der Erdölindustrie, von Ölfeldern bis zu Raffinerien, werden alle Arten von Produktionsanlagen in großem Umfang überwacht und kontrolliert. Die meisten Betriebsbedingungen werden unter hoher Temperatur, niedrigem Druck oder hoher Temperatur und hohem Druck durchgeführt. Die Medien sind alle Arten von brennbaren und explosiven Ölprodukten. Die Zuverlässigkeit und Feuerbeständigkeit der Regelventile werden daher an erster Stelle eingesetzt. In der chemischen Industrie haben die Vielfalt der Prozesse und die Veränderung der Prozessbedingungen ganz besondere Probleme bei der Steuerung und Umsetzung von vier thermischen Variablen: Temperatur, Druck, Meteor- und Flüssigkeitsniveau, die die Anwendung der Regelventile erfordern.

In der Energiewirtschaft sollte das Wärmekraftwerk den Kessel steuern. Es ist sehr wichtig, den normalen Wasserspiegel im Kesselregelungssystem zu halten. Es ist wichtig, das falsche Öffnen und Schließen der Regelventile zu vermeiden.

8545453. Anwendungsanforderungen an Regelventile in der modernen Industrie

1. Um die Qualität der Regelventile zu gewährleisten, muss die Auswahl der Regelventile streng kalkuliert werden. Die Art, das Kaliber und die verschiedenen Eigenschaften müssen den Anforderungen entsprechen. Die Werkstoffe verschiedener Teile des Regelventils müssen streng ausgewählt werden, ausreichend Festigkeit und Steifigkeit aufweisen und die Druckprüfung, die Luftdichtigkeitsprüfung und andere Prüfungen nach dem Standard bestehen. Die Fertigungstechnologie und die Prüfverfahren der Ventillieferanten entsprechen den Normen und sind von der zuständigen Abteilung zu unterzeichnen und zu genehmigen. Es ist streng verboten, die Produktion in kleinen

Ventillieferanten ohne Produktionsbedingungen durchzuführen. 2. Um eine zuverlässige Bedienbarkeit zu gewährleisten, bezieht es sich nicht nur auf die Fertigungsqualität der Regelventile, sondern umfasst auch die Schulung und Qualitätsverbesserung der Betreiber. Um Fehlbedienungen zu vermeiden, muss das Prozesspersonal auf die auf dem Namensschild angegebenen Vorsichtsmaßnahmen achten. Der Pfeil und der DN-Wert, der die mittlere Strömungsrichtung und die Worte und Werte von PN angibt, müssen auf dem Ventilkörper gegossen oder herausgeprügelt werden. Wichtige Regelventile müssen über ausreichend Zubehör verfügen, wie z. B. Positionierer, Grenzschalter usw. Es muss genügend Einbauraum und Betriebsraum, ausreichend Einbauraum und Betrieb, ausreichend Beleuchtung und strenge Betriebsverfahren vorhanden sein.

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