Der Grund für die Leckagen und Lösungswege der Ventildichtung

Ventil ist eine Art der am meisten verwendeten Regelteil in Strömungssystemen, kann zum Öffnen von & schließen oder die Strömungsrichtung steuern oder einstellen. Von der einfachsten Funktion des Abzweigens, dem Ventil& Kombi3539; Die Dichtung in der Maschine soll verhindern, dass das Medium austritt oder die externen Stoffe in die Pipeline eindringt. Das Dichtteil wird als Dichtungs- oder Dichtungsstruktur bezeichnet; Die beiden Gelenkflächen, die mit Dichtungen in Berührung kommen und eine Dichtfunktion haben, werden als Dichtfläche bezeichnet.

Die Dichtungsfläche ist das Kernteil für Ventile, die Situation für ihre Leckage immer diese Art: die Leckage für die Abdichtung der Fläche; Leckagen für den Dichtring; Leckagen, die durch Ablassen von Verschlussteilen verursacht werden. Eine der am weitesten verbreiteten Funktionen in der Pipeline und Maschine ist das Trennen des Mediums&" also 3539; s fluß, so ist seine Dichtungsfunktion der wichtigste Faktor, um die Leckage zu beurteilen oder nicht. Die Dichtfläche besteht aus einem Paar Dichtpaaren, einer auf dem Ventilkörper, der andere auf der Scheibe.

Die Leckage für die Dichtfläche hat immer folgende Gründe:

1. Die Dichtungsfläche ist nicht glatt und kann&"-3539; t bilden als enge Linie;

2. Die Verbindung zwischen Stengel und Verschlussteil wird ausgesetzt, nicht gerade oder getragen;

3. Der Stiel ist gebogen oder unsachgemäß zusammengesetzt, wobei der Verschluss schräg ist;

4. Das Material zur Abdichtung des Strebs ist unsachgemäß oder die Wahl der Ventile bezieht sich nicht auf den Arbeitszustand, so dass die Abdichtwand leicht korrosiv und abgenutzt sein kann;

5. Die Oberflächenbehandlung und die Wärmebehandlung werden nicht nach den Regeln betrieben, verursacht den Verschleiß durch zu geringe Härte, verursacht die Korrosion durch den brennenden Verlust von Legierungselementen, verursacht den Riss aufgrund der übermäßigen inneren Belastung und so weiter;

6. Die Dichtungen mit der Oberflächenbehandlung lösen sich ab oder aufgrund des übermäßigen Schleifens verlieren die ursprüngliche Funktion;

7. Die Versiegelung don&"(39; t dicht zu schließen oder die dünnen Nähte durch die kalte Schrumpfung nach dem Schließen zu verursachen, wird leicht, die Korrosion zu verursachen;

8. Mit Hilfe der Absperrventile als Regelventile oder Druckminderventile wurde die Dichtwand durch Erosion beschädigt;

9. Das Ventil ist vollständig geschlossen, setzt jedoch weiterhin eine übermäßige Schließkraft ein, einschließlich der fehlerhaften Verwendung eines langen Hebels, die Dichtfläche wird zerdrückt, Extrusionsverformung;

10. Die Dichtungsfläche ist übermäßig korrosiv und verursacht dann die Abnahmesituation, so dass die Dichtungsteile können&" also 35; 39; Sei ganz nah dran.

Die Methoden zur Vermeidung und Beseitigung von Ventildichtungen Oberflächenleckage:

1. Beim Schleifen der Dichtungsfläche sollten die Schleifwerkzeuge, Schleifmittel, Schmirgelpapier und andere Gegenstände vernünftig ausgewählt werden, die Schleifmethode sollte korrekt sein. Nach dem Schleifen sollten farbige Inspektion, und die Dichtfläche sollte keine Einrückung, Risse, Kratzer und andere Mängel haben.

2. Die Verbindung zwischen Stengel und Schliessteil sollte den Entwurfsanforderungen entsprechen, wenn das obere Zentrum&" 2a35; 39; t erfüllt die Anforderung, sollte beschnitten werden und eine bestimmte aktive Clearance haben, insbesondere die axiale Clearance zwischen der Stammschulter und dem Schließteil ist nicht weniger als 2mm.

3. Wenn der Stamm, die Stammmutter, die Absperrung und der Sitz angepasst werden, ist der Stem nach der Biegung zu richten.

4. Die Wahl des Ventils oder die Änderung der Dichtungsfläche sollte dem Arbeitszustand entsprechen, nach der Verarbeitung der Dichtungsfläche sollte ihre Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und andere Leistung besser sein.

5. Der Prozess der Oberflächenbeschaffung und Wärmebehandlung sollte den Vorschriften und Spezifikationen entsprechen und die Dichtfläche nach der Verarbeitung überprüfen, ohne dass sich irgendwelche Mängel auf den normalen Gebrauch auswirken.

6. Valves&\";39; Öffnen oder Schließen sollte ein Zeichen haben, es rechtzeitig reparieren, wenn kann&" also 3539; eng zusammenschließen. Bei Hochtemperatur-Ventilen wird nach dem Schließen und der kalten Schrumpfung etwas dünne Naht vorhanden sein, sie sollte mehr als einmal zu einer bestimmten Zeit geschlossen werden.

7. Die Cut-off-Ventile können&"",3539; t als Regelventile oder Druckreduktionsventile verwendet werden, wobei der Verschluss in der Lage sein sollte, vollständig zu öffnen oder vollständig zu schließen. Wenn der mittlere Durchfluss und der Druck eingestellt werden müssen, sollten die Regelventile oder Druckreduktionsventile getrennt eingestellt werden.

8. Die Kraft zum Schließen des Ventils sollte angemessen sein, wenn der Durchmesser des Handrades geringer ist als 320mm, darf nur eine Person arbeiten; wenn der Durchmesser des Handrades gleich oder größer als 320mm ist, so dass zwei Personen arbeiten können oder eine Person mit einem Hebel bis zu 500mm arbeitet.

9. Sollte die Dichtfläche verändern, die&"double3539; t angepasst werden.

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