In der chemischen Industrie weist das in Pipelines transportierte Medium in der Regel eine gewisse Korrosionsbeständigkeit auf, wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und andere korrosive Medien. Korrosionsschutz ist die Grundvoraussetzung für die chemische Ausrüstung. Ventile für die chemische Industrie sind keine Ausnahme, die Auswahl der Ventile muss Korrosionsschutz sein. Wenn das Ventil falsch ausgewählt wird, wird es die Ausrüstung beschädigen oder sogar schwere Unfälle verursachen und selbst den Menschen Verletzungen an Maschinen und Geräten verursachen.

Für verschiedene korrosive Medien ist auch die Auswahl der Ventile unterschiedlich. In diesem Beitrag werden die wichtigsten Punkte der Ventilmaterialauswahl für einige gemeinsame chemische Medien diskutiert:

Salzsäure

die meisten Metallmaterialien, einschließlich aller Arten von Edelstahlmaterialien, sind nicht resistent gegen Salzsäure Korrosion. Molybdän mit hohem Silizium-Eisen kann nur für Salzsäure unter 50 "(Nr. 84511) und 30% verwendet werden. Im Gegensatz zu Metallmaterialien haben die meisten nichtmetallischen Materialien eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure, so dass Gummiventile (wie Fluorkunststoffe) die beste Wahl für die Förderung von Salzsäure sind. Aber wenn die Temperatur des Mediums über 150 «. Für Salzsäure, die diesen Zustand übersteigt, gibt es derzeit kein ideales Ventil auf dem Markt.

Sulfursäure

Schwefelsäure ist als eines der starken korrosiven Medien ein wichtiger industrieller Rohstoff mit einer Vielzahl von Anwendungen. Schwefelsäure mit unterschiedlicher Konzentration und Temperatur hat große Unterschiede in der Korrosionsbeständigkeit von Materialien. Bei konzentrierter Schwefelsäure mit Konzentration oberhalb von 80% und Temperatur unterhalb von 80 §8451;, haben Kohlenstoffstahl und Gusseisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit, aber sie ist nicht geeignet für Schwefelsäure mit hoher Geschwindigkeit Strömung, so dass sie nicht für Ventilmaterialien geeignet ist. Auch rostfreier Stahl wie 304 und 316 hat eine begrenzte Verwendung für Schwefelsäuremittel. Daher besteht das Ventil zur Förderung von Schwefelsäure in der Regel aus hochwertigem Silizium-Gusseisen (schwierig zu gießen und zu verarbeiten) und hochlegiertem Edelstahl (Nr. 20-Legierungsventil). Fluorkunststoffe haben eine bessere Schwefelsäurebeständigkeit. Es ist eine bessere Wahl, PTFE-beschichtete Ventile (empfohlen von Bundor-Ventilprodukten) zu verwenden. Wenn der Druck zu hoch ist und die Temperatur steigt, wird das Kunststoffventil betroffen, so können wir nur die keramische Kugelventil wählen, die teurer ist als es.

Nitrsäure

Die meisten allgemeinen Metalle werden durch schnelle Korrosion in Salpetersäure zerstört. Edelstahl ist das am häufigsten verwendete, nitronsäurebeständige Material. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allen Konzentrationen von Salpetersäure bei Raumtemperatur. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Korrosionsbeständigkeit von nichtrostendem Molybdän (wie 316, 316L) gegenüber Salpetersäure nicht besser oder sogar schlechter ist als die von gewöhnlichem Edelstahl (wie 304, 321).

Acetylsäure

Essigsäure ist eine der korrosivsten Substanzen in organischen Säuren. Der Normalstahl wird in allen Konzentrationen und Temperaturen von Essigsäure stark korrodiert. Edelstahl ist ein ausgezeichnetes Essigsäurebeständiges Material, und 316 Edelstahl mit Molybdän kann auch auf hohe Temperatur und verdünnen Essigsäuredampf aufgebracht werden. Bei hoher Temperatur und hoher Konzentration von Essigsäure oder anderen korrosiven Medien kann eine hochlegierte Edelstahlpumpe oder eine Fluoroplastikpumpe gewählt werden.

Salzwasser /Meerwasser

die Korrosionsrate des gewöhnlichen Stahls in Natriumchloridlösung, Meerwasser und Salzwasser ist nicht sehr hoch, so dass Schichtschutz allgemein erforderlich ist; alle Arten von Edelstahl haben auch sehr niedrige gleichmäßige Korrosionsrate, aber lokale Korrosion kann durch Chlordionen verursacht werden, so 316 Edelstahl ist in der Regel besser.